冷冻干燥机在刺梨活性冻干粉的生产工艺流程:原料预处理→预冻→升华干燥(一次干燥)→解析干燥( 二次干燥)→粉碎→包装贮藏。
操作要点
1、原料预处理
选择无病虫害、无破损、无霉烂的八成熟左右的刺梨鲜果,用自来水清洗, 去除表明的灰尘、杂物,用榨汁机反复压榨3次,其中后两次在压榨过的刺梨渣中加入适量的水进行混和,以利于将刺梨中的活性成分尽可能通过榨汁分离出来。收集3次压榨的刺梨汁进行过滤、离心,去除灰尘、刺梨籽、果渣等异物。根据产品要求的不同决定 是否进行超滤,以分离小分子的物质如维生素C等。最后将处理好的刺梨汁转入田枫冷冻干燥机内进行预冻(有些冷冻干燥机无预冻功能的,需要在冷库里面预冻)。
2、预冻
预冻温度设定在-30℃, 在物料 已达-30℃以下后, 继续保持一段时间( 一般在1h以上) , 以保证物料中的水分全部冻结 。
3、升华干燥
物料预冻好以后, 开始对加热板升温, 在升温过程中物料温度始终维持在低于而又接近共融点, 以利于热量的传递和升华的进行 。
4、解析干燥
又称解吸干燥, 在该阶段虽然 产品内不存在冻结冰, 但产品内还存在10%左右的 水分, 为了使产品达到合格的水分含量, 必须对产品 进行进一步的干燥, 即解吸干燥(二次干燥) 。在该 阶段, 可以使板层的温度迅速地上升到该产品的最 高允许温度, 并维持到冻干结束为止 。
5、粉碎
冻干好的刺梨冻干粉呈块状, 必须 进行适当粉碎后才能进行包装。由于刺梨冻干粉具 有很强的吸潮能力, 所以粉碎必须在湿度低于 40 % 的环境下进行。
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